人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底施工單位名稱 單位工程名稱 施工部位 施工內(nèi)容 通用安全技術(shù)交底內(nèi)容 (1)嚴(yán)格按照施工方案的要求作業(yè)。(2)挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時,應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜小于25L/S。(4)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。(5)挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。(6)井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò),若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工,迅速撤離井底并應(yīng)及時上報,以采取措施處理解決。(7)井底抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)
人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底及培訓(xùn)
很不錯的
1、人工挖孔必須是按從上到下、先中間后四邊的順序開挖,并按設(shè)計樁徑加2倍護壁厚度控制截面尺寸,開挖截面尺寸允許誤差不超過30mm。 2、棄土裝入吊桶或羅筐內(nèi),其垂直運輸由孔口安裝的支架、電葫蘆等,用10~20KN慢速卷揚機提升至孔外;如果孔較淺時,也可用轆轤人工提升。注意吊鉤必須要有閉鎖功能的保險裝置。 3、吊桶或羅筐中裝土不應(yīng)裝滿,提升過程中嚴(yán)禁鋼絲繩、吊桶或羅筐抖(晃)動,以免吊桶或羅筐中土料撒出掉入孔內(nèi)傷及孔下作業(yè)人員。 4、直徑大于1.2m以上的樁孔開挖,應(yīng)設(shè)護壁,挖一節(jié)澆一節(jié)混凝土護壁,以保證孔壁穩(wěn)定和操作安全。對小直徑不設(shè)護壁的樁孔,應(yīng)采用鋼筋護壁,隨挖隨下,并用∮6mm鋼筋按樁孔直徑作成圓形鋼筋圈,隨挖樁孔隨將鋼筋圈以間距10cm一道固定在孔壁上,并用快硬早強水泥砂漿抹孔壁,厚度約3cm,形成鋼筋網(wǎng)護壁,以確保孔下作業(yè)人員安全。 5、多樁孔開挖時,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移。 6、擴底部分應(yīng)先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。已擴底的樁,要盡快澆灌樁身混凝土,不能很快澆灌
(一)應(yīng)急救援預(yù)案區(qū)域范圍根據(jù)工程特點、場地情況,針對本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工可能造成的高處墜落、物體打擊、護壁開裂造成的土體坍塌、出點、窒息、中毒、中暑及工程與城市主干道濱江路相距較近容易造成對城市道路危害等危及安全重大影響的問題設(shè)置本工程應(yīng)急救援預(yù)案。(二)應(yīng)急救援預(yù)案的編制依據(jù)1、中華人民共和國《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《消防法》。2、國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》。3、建設(shè)部《工程建設(shè)重大事故和調(diào)查程序規(guī)定》。4、《建筑工程安全操作規(guī)程》。5、行業(yè)安全管理委員會及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度和要求。(三)應(yīng)急救援預(yù)案組織機構(gòu)及分工職責(zé)1、應(yīng)急救援預(yù)案組織機構(gòu)本工程施工前,根據(jù)工程的特點和環(huán)境情況,成立應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組,本工程應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)詳見下圖所示:救援組長:項目經(jīng)理副組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人通訊聯(lián)絡(luò)組、技術(shù)支持組、消防保安組、搶險搶修組、醫(yī)療救護組、后勤保障組應(yīng)急救援預(yù)案組織機構(gòu)應(yīng)完善職責(zé)分工,并責(zé)任到人。同時定期進行應(yīng)急預(yù)預(yù)案措施的
:victory: :call: :call: :call: :call: 隧道施工安全保證措施“安全第一,預(yù)防為主”,為了強化施工現(xiàn)場作業(yè)控制,規(guī)范各級干部的管理行為和廣大職工的作業(yè)行為,達到施工現(xiàn)場各項工作有序可控;消滅重大職工死亡、傷事故,使安全事故得到有效控制,保證本項目管段內(nèi)兩個隧道的安全施工,特制定此安全保證措施。一、組織保證措施成立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作,主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。未經(jīng)安全教育培訓(xùn)。。。。。。。。。
摘要:針對人工挖孔樁的特點,敘述孔口圍護、孔中防毒、防觸電、防孔壁坍塌和涌水等安全技術(shù)措施。 1、 前言 人工挖孔灌注砼樁采用人工挖土成孔,灌注砼澆搗成樁;在人工挖 孔樁的底部擴大直徑,稱為人工挖孔擴底樁。這類樁由于其受力性能可靠,不需大型機具設(shè)備,施工操作工藝簡單,可直接檢查樁底巖土層情況,單樁承載力高,無環(huán)境污染,故在各地應(yīng)用較為普遍。人工挖孔樁的缺點是挖孔中勞動強度較大,單樁施工速度較慢,尤其是安全性較差。下面根據(jù)本人的工程實踐,試述人工挖孔樁施工中的常見安全事故及各種安全技術(shù)措施。 2、 挖孔樁的常見安全事故 人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔 中的施工人員;孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡,孔壁支護不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人;孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡;深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。實踐證明,只要施工人員樹立安全意識,加強安全教育,做好安全技術(shù)交底,各種安全技術(shù)措施到位,人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可
1、參加挖孔的工人,事先必須檢查身體,凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。 2、非機電人員不允許操作機電設(shè)備。翻斗車、電焊機和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。 3、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。 4、現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口邊1.5m以外。 5、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。孔口處安全梯應(yīng)掛設(shè)牢固。 6、挖孔作業(yè)人員下班休息時,孔口必須設(shè)蓋防護,孔口圍圈應(yīng)高出地面30cm以上,并設(shè)80cm高以上的護身欄桿。 7、正在開挖的井孔,每天上班開挖作業(yè)前,應(yīng)對井壁、混凝土支護、井中空氣等進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。 8、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如需夜班進行作業(yè)必須懸掛示警紅燈,并有專人現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。 9、孔底需抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面
1、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備使用前要嚴(yán)格檢查,其電源線不應(yīng)有損破、老化等現(xiàn)象,其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固,動作靈敏可靠。電源插頭,嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作; 2、高空作業(yè)澆筑混凝土,應(yīng)搭設(shè)操作平臺和防護圍欄,平臺鋪滿綁牢跳板,嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作; 3、使用串桶時必須固定牢固,放料時振搗工應(yīng)保持與串桶的安全距離; 4、用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫落安全繩(帶),移動時要防碰撞傷人。 5、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電; 6、夜間施工要有充足的照明,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè); 7、雨季施工要注意電閘箱、電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電; 8、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線托、拉振搗器;更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法、保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備; 10、振搗器接線必須正確,
1、起重工必須熟悉施工方法、起吊設(shè)備的性能、所吊模板的特點和確切重量以及施工安全的要求。2、吊機指揮應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)洪亮、正確、清楚。如遇偶妨礙死機視線處,應(yīng)增加傳遞信號人員。 3、起重工在工作時應(yīng)集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮。 4、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: a、各安全保護裝臵和指示儀表齊全完好; b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定; c、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足; d、各連接件無松動; e、輪胎氣壓符合規(guī)定。 5、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 6、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。 7、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 8、起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅自離崗位,嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰觸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。 9、起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。
1、參加挖孔的工人,事先必須檢查身體,凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。 2、非機電人員不允許操作機電設(shè)備。翻斗車、電焊機和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。 3、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。 4、現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口邊1.5m以外。 5、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。孔口處安全梯應(yīng)掛設(shè)牢固。 6、挖孔作業(yè)人員下班休息時,孔口必須設(shè)蓋防護,孔口圍圈應(yīng)高出地面30cm以上,并設(shè)80cm高以上的護身欄桿。 7、正在開挖的井孔,每天上班開挖作業(yè)前,應(yīng)對井壁、混凝土支護、井中空氣等進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。 8、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如需夜班進行作業(yè)必須懸掛示警紅燈,并有專人現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。 9、孔底需抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面
1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶,且安全帶必須懸掛在牢固的物件上。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。3、采用機械進行除銹、調(diào)直、段料和彎曲等加工時,機械傳動裝置要設(shè)置防護罩,并由專人使用和保管。4、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺。5、鋼筋調(diào)直機應(yīng)固定,手與飛輪應(yīng)保持安全距離;調(diào)至鋼筋末端時,應(yīng)防止甩動和彈起傷人。6、鋼筋切斷機操作時,不得將兩手放在刀片兩側(cè)俯身送料。7、鋼筋彎曲機彎制鋼筋時工作臺應(yīng)安裝牢固;被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規(guī)定的允許值。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定鎖子的一側(cè),嚴(yán)禁站人。8、鋼筋冷拉時,冷拉卷揚機應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向呈90度,并且應(yīng)用時封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉的鋼筋。9、鋼筋焊接場地應(yīng)干
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論文簡介:針對施工現(xiàn)場人工挖孔樁存在的一些安全通病和不安全因素,提出相應(yīng)的解決辦法和方案,進而逐步甚至杜絕人工挖孔樁事故的發(fā)生就顯得尤為重要和迫切 投稿網(wǎng)友:lw01111121 上傳時間: 2013-08-07
誰有電力施工作業(yè)安全交底的內(nèi)容急需!!!!!謝謝
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16m以上人工挖孔樁施工安全專項方案
1、施工作業(yè)場所所有墜落可能的物件應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)不妨礙通行,裝卸工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道通道板和登高用具因隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下 丟棄。傳遞物件禁止拋擲。2、制作模板時應(yīng)細(xì)致選料,制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料;木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。模板作業(yè)場地的木料、鋼模、模板半成品的堆放,廢料堆積和場內(nèi)道路的修建,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局。配備必需的防火器材,作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3、機械吊送應(yīng)有專人指揮;模板要捆綁結(jié)實,操作人員要避開吊送的工具。4、支立模板要按工序操作;當(dāng)一塊模板或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢,模板支撐不得釘在腳手架上。穿模板拉桿應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。模板就位后未固定不得摘鉤。5、模板拉桿按照設(shè)計全部安裝加固;拉桿螺絲加裝墊片后上緊;模板連接螺絲按照設(shè)計全部安裝加固,螺絲上緊。6、拆除模板時,應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸用機械大面積拉