1在斜屋面設(shè)置雙模板,設(shè)置振搗口,振搗完了 振搗口怎么處理?2關(guān)于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行?有沒有什么注意點?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,來控制澆筑混凝土的厚度 。因為沒有做過斜屋面,請問是怎么控制的 最后有圖講解?歡迎大家參與討論!
我們這一座會所的斜屋面剛幫扎好鋼筋,還沒有澆筑,因為今年剛畢業(yè),一直比較好奇,這一比一的屋面該怎 樣澆筑,小弟學(xué)習(xí)了。呵呵
請教一個問題,就是斜屋面澆筑混凝土的時候,一振搗混凝土就往下滑,大家都是怎么處理的?這樣澆筑出來的混凝土?xí)性S多質(zhì)量缺陷,完全無法發(fā)揮結(jié)構(gòu)防水的作用
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個施工段,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題!!仔細(xì)看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
我的一個干土建的朋友,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,2米高,8米長,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進(jìn)去,而且大壩因為要挖閘門的位置,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
一般歐式建筑,花樣洋房等都有很高很坡的尖屋頂,請求各位老大幫忙解決一下這種尖屋頂、大坡屋頂如何解決混凝土在澆筑和振搗過程中的重力滑落問題。一般采取什么措施或自治什么簡易工具嗎?有圖更好。不勝感激
大家好,有個問題想討論下,我們的已經(jīng)澆筑完成的某一期的碾壓混凝土大壩,我們采用取芯來檢查混凝土澆筑質(zhì)量,我們在取芯過程中發(fā)現(xiàn)芯樣中出現(xiàn)了沿芯樣縱向方向上出現(xiàn)了連續(xù)的縱向裂縫(沿大壩垂直方向),此裂縫不是在條帶分界線上,請問有可能有幾種原因出現(xiàn)這種裂縫?
大家?guī)臀铱纯催@樣的混凝土屋面造型應(yīng)該如何配筋?用斜板嗎?
陶粒混凝土保溫屋面做法
我是做橋梁施工監(jiān)控的,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)施工單位墩身混凝土澆筑完成30小時后就拆模,結(jié)果我發(fā)現(xiàn)墩身出現(xiàn)好多的裂縫,寬度也很寬!可是監(jiān)理單位不聞不問!我們又不好過問,真的好郁悶!!!
混凝土澆筑令大家可以看哈
摘要:簡要分析現(xiàn)澆混凝土斜屋面滲漏原因及其防目措施,并提出相應(yīng)的處理方案。 關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土;斜屋面;滲漏 分析原因: (1)斜屋面變坡交接處、老虎窗與屋面連接處的受力鋼筋不足,不能滿足應(yīng)力變形要求。 (2)構(gòu)造設(shè)計不當(dāng)。為追求建筑型式,將泛水高度過分地降低,使屋面與屋面連接處、屋面與墻身交接處的防水高度,低于下暴雨瞬時積水高度,是形成屋面滲漏的原因。 (3)波形瓦屋面適用于屋面防水等級為Ⅳ級的工業(yè)與民用建筑,不適于高級住宅和別墅,應(yīng)用不匹配。 (4)波形瓦鋪貼不實。上下接縫搭接尺寸不足,因而造成屋面雨水滲入基層。混凝土板出現(xiàn)裂縫,極易導(dǎo)致滲漏。 (5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當(dāng)。如水灰比過大,混凝土將產(chǎn)生較多微細(xì)水通道,抗?jié)B性能下降;同時容易產(chǎn)生裂縫。水灰比過低,容易產(chǎn)生蜂窩等缺陷。以上情況均直接影響屋面結(jié)構(gòu)防水性能。 (6)施工方法不當(dāng)。斜屋面的坡度在30°以上時,仍采用板底支模法灌筑,容易造成施工質(zhì)量事故,如局部
⑴澆筑前,對所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為:自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進(jìn)行,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對稱均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成。澆筑過程中,試驗員與技術(shù)員現(xiàn)場值班,對混凝土、模板、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,拆除腹板側(cè)模,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個作業(yè)