-
雙堿法脫硫及系統工藝圖
是一些有關脫硫的圖紙
-
雙堿法脫硫工藝技術方案
雙堿法脫硫工藝技術方案
-
麻石脫硫除塵器與雙堿法工藝
麻石除塵器雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。結垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統的正常運行，更甚者嚴重影響鍋爐系統的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統（曝氣系統），從而增加初投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造成結垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產物不易處理，二者矛盾相互凸現，雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。 雙堿法、麻石除塵器工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動
-
雙堿法脫硫工藝現場檢查要點
雙堿法脫硫工藝現場檢查要點
-
雙堿法脫硫工藝及噴霧旋流脫硫除塵技術
脫硫工藝介紹及脫硫除塵技術
-
霧靄的成因1—雙堿法脫硫工藝的缺陷
[size=17.14285659790039px] 霧霾，成為了影響人們生活的“殺手”，霧靄的主要成分為微塵、二氧化硫等，霧靄的成因是多種因素的綜合，本人試圖根據多種導致空氣質量變壞的因素進行綜合分析，提供給大家參考。[size=17.14285659790039px] 我國電廠等大型企業大多采用石灰石-石膏脫硫工藝，石灰石-石膏脫硫工藝控制系統完善，效果好，但投資大，運行成本高，而中小型鍋爐、窯爐脫硫除塵絕大多采用雙堿法脫硫除塵工藝。
-
簡單的雙堿法脫硫工藝流程圖
簡單的雙堿法脫硫工藝流程圖
-
廢氣治理雙堿法脫硫工藝的特點、原理及優勢
鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。 一、工藝特點 鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應過程是液氣相之間進行，避免了系統結垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。 1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為
-
關于脫硫工藝的選擇（在線等）
本公司一共4臺燃煤鍋爐，總量為40T，準備共用一個脫硫塔。現在小弟在脫硫工藝的選擇上猶豫不決，不知道是用石灰—石膏法，還是用雙堿法。現在向各位高手請教，請大家幫我比較下兩種工藝的優劣。補充一下，我司地處重慶，用的是含硫量大于3%的高硫煤。
-
濕式脫硫---鎂法工藝簡介
一、鎂法工藝的發展 濕式鎂法脫硫技術對于業內人士來說已經不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額，隨著鎂法脫硫在國內越來越被看好，在不久的將來勢必大有作為。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發展史。 據悉，發達國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產了世界上第一套商業運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經過30多年的商業運行實踐證明，鎂法脫硫技術成熟可靠，脫硫效率高，副產品可以綜合利用，顯示了越來越大的優越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業績，其中在日本已經應用了100多個項目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經推廣和應用。
-
多級多管渦流》除塵脫硫工藝
《多級多管渦流》除塵脫硫工藝傳統的濕法煙氣除塵脫硫工藝一般為外置塔體式，經過堿液在塔體內部對煙氣的的噴淋、洗滌達到脫除煙氣中二氧化硫的目的。由于在這一過程中氣液兩項的接觸面小、緩慢、碰撞力度不夠導致了效率低的結果。如何處理這個問題一直是環保科技工作者亟待解決的課題之一。文丘里是最早解決這難題者，用高速含塵氣流通過喉管，水在喉管處注入并被高速氣流霧化，氣體中的雜質與水滴相互碰撞使之沉降，其除塵效率最高可達到99%。由此可見水的霧化及氣液兩項之間沖擊碰撞力的大小何其重要。但文氏管又存在一個致命弱點，既阻力過大耗能過高，還須單獨加脫水器，這樣也給實際應用帶來一定困難。《多級多管渦流》除塵脫硫工藝則很好的解決了這一工藝難題，下面是這一工藝的詳細過程。1、設計理論關鍵詞：霧化、攔截、碰撞、凝聚、吸收、擴散。2、設計思想關鍵詞：低阻、高效。3、基本結構：進氣室、三級多單元霧化喉、三級多單元渦流板、三級多單元渦流室、脫水板、回流管道、排氣室、水循環系統。4、工作原理：進氣室： 含塵氣體和水由此而入，將氣體和水均勻的分配到多單元霧化
-
一種煙道式經濟脫硫工藝
利用機械揚水物化脫硫，簡單、經濟，實際應用效果好，脫硫與水處理有機結合為一體的脫硫新工藝。
-
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
-
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
-
氨法脫硫工藝設計改進思路
氨法脫硫工藝設計改進思路
-
陶瓷生產過程中的脫硫工藝
我現在在淄博從事脫硫工程，日前遇到一難題：在陶瓷生產過程中，用煤氣發生爐將煤氣化，在氣化過程中怎樣脫硫，或者在生產過程共產生的二氧化硫怎樣才能引出？？？或者說，怎樣在煤氣發生爐中既做到除塵又將脫硫難題解決？？請各位大蝦留言幫忙解決，謝謝，詳細地追分獎勵。謝謝了
-
豎爐煙氣脫硫項目技術方案（雙堿法）上
豎爐煙氣脫硫項目技術方案（雙堿法） 目 錄一、總 述 3二、設計工況參數（廠方提供） 3三、脫硫除塵裝置設計技術指標 4四、工程技術方案 4五、主要工藝設備、材料及構筑物明細 8六、運行成本分析 9七、主要技術經濟指標 10http://www.lei-hua.com.cn八、工程施工周期 11九、施工組織計劃 12十、施工準備 13十一、技術服務方案及技術培訓方案 15
-
豎爐煙氣脫硫項目技術方案（雙堿法）下
五、主要工藝設備、材料及構筑物明細序號 名稱 規格型號 材質 數量 備注1 多管旋風除塵器 Q235 1臺 設計煙氣量Q=66000m3/h2 預脫硫塔 麻石 1臺 壁厚2003 主脫硫塔 Φ2900/Φ2500×16000 麻石 1臺 包括內件、爬梯、平臺 壁厚2004 循環泵 HT200 2臺 一開一備30KW5 攪拌器 316L 1臺 5.5KW6 預脫硫塔基礎 Φ2000 1座 7 主脫硫塔基礎 Φ4000 1座 8 循環泵基礎 2 個 9 沉淀池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 10 再生池 2000×2000×2000 鋼筋混凝土 1座 11 循環池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 12 虹吸罐 Φ716×1000×8 Q235B 1臺 13 塔頂煙囪 Φ900×4000×2.5 不銹鋼 1個 δ=2.5㎜14 PH顯示儀 1臺 15 增壓風機 1臺 16 電氣及控
-
雙堿法脫硫設備操作手冊1
雷華除塵器除塵器圖紙工作室球團廠豎爐煙氣脫硫除塵工程操作手冊目錄一、前言 3二、工藝過程說明 41.流程概述 43.工藝原理 54.脫硫劑的制備 65.主要設備 7三、工藝過程參數檢測及控制調節系統 71.主要操作參數和技術指標： 72.控制調節系統說明 8四、原始開車： 81.開車前準備工作 82.原始開車 9五、正常開停車步驟 11(一)正常開車 11(二)正常停車 12(三)緊急停車 13六、操作規程 131.脫硫除塵裝置崗位責任制 132.巡回檢查制度 133.系統運行控制 14七、安全技術 15(一).概述 15(二)有關氣體性質介紹 15(三).裝置的安全設施
-
雙堿法脫硫設備操作手冊2
3） 進入脫硫系統煙氣溫度： 1700C；4） SO2濃度: 8000mg/ Nm3;3.工藝原理反應原理基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內吸收SO2http://www.lei-hua.com.cn Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2↑ （1）2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （2）Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 （3）以上三式視吸收液酸堿度不同而異，堿性較高時（PH＞9）以（2）式為主要反應；堿性稍為降低時以（1）式為主要反應；堿性到中性甚至酸性時（5＜PH＜9），則按（3）式反應。用消石灰再生http://www.lei-hua.com.cnCa（OH）2 ＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3 Ca（OH）2 ＋2NaHSO3＝Na2SO