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  • 裝配式建筑安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

    裝配式建筑安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

    以上海東新區(qū)康航基地C-04-01地塊項(xiàng)目為例,系統(tǒng)介紹了裝配式建筑安裝施工技術(shù)要點(diǎn)。 內(nèi)容要點(diǎn): 實(shí)物樣板→外景→進(jìn)場(chǎng)前對(duì)工人交底→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及起吊堆放→吊裝外墻板→墻板鋼筋綁扎→吊裝內(nèi)墻板→吊裝疊合板→吊裝空調(diào)板→封閉梁樓板模板澆搗→吊裝樓梯→違規(guī)動(dòng)作 該工程的建筑外墻、部分內(nèi)墻、空調(diào)板、樓梯及局部樓板均采用預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行裝配式施工,所有的預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水線加工制作,制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。外墻飾面及門窗框在工廠化制作階段完成,不需要在現(xiàn)場(chǎng)定型鋪貼與安裝。 采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系,平均6—7天可完成施工一層樓,項(xiàng)目總周期相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)體系縮短了約3—4個(gè)月,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員可以減少30%左右。

  • 淺談建筑電氣安裝施工技術(shù)方法

    當(dāng)前,隨著人們的生活水平不斷提高,對(duì)建筑電氣提出了更高的要求;那么,要想確保建筑電氣的穩(wěn)定、安全以及高效,不僅要保證電氣系統(tǒng)、配電線路以及低壓開(kāi)關(guān)等安裝過(guò)程中的質(zhì)量,同時(shí),還必須設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)方案,在這一環(huán)節(jié)里,最為關(guān)鍵的就是施工技術(shù)及質(zhì)量控制,所以,建筑電氣施工過(guò)程中,應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)的施工方案,以確保建筑電氣施工過(guò)程中具有高質(zhì)量。 1目前建筑電氣安裝工程現(xiàn)狀及措施 1.1電氣工程安裝現(xiàn)狀分析 1.1.1建筑電氣安裝工程設(shè)備用料 首先,很多建筑行業(yè)在繼續(xù)電氣安裝的時(shí)候,采用的是三無(wú)產(chǎn)品,沒(méi)有任何的相關(guān)檢測(cè)手續(xù)和說(shuō)明報(bào)告。使用的相關(guān)導(dǎo)線不按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu),而是采用電阻率相對(duì)較高、絕緣性能較差以及低熔點(diǎn)等非節(jié)能環(huán)保材料的電纜和導(dǎo)線。其中電纜的相對(duì)耐壓性能較低,溫度承受能力

  • 裝配式建筑機(jī)電安裝施工技術(shù)

    知識(shí)點(diǎn):建筑機(jī)電工程施工技術(shù)

  • 建筑安裝工程施工技術(shù)內(nèi)業(yè)管理

    建筑安裝工程施工技術(shù)內(nèi)業(yè)管理

    《建筑安裝工程施工技術(shù)內(nèi)業(yè)管理》,pdf格式,共16卷!

  • 淺談建筑電氣安裝施工技術(shù)的探討

    1 施工前期準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備階段是指工程施工前將施工必需的技術(shù)、物資、勞動(dòng)組織、生活等方面的工作事先無(wú)做好,以備正式施工時(shí)組織實(shí)施。只有充分做好施工前的準(zhǔn)備工作,才能保證工程施工順利進(jìn)行。 施工準(zhǔn)備通常包括:技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,物資、機(jī)具及勞力準(zhǔn)備以及季節(jié)施工準(zhǔn)備。 電氣安裝專業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備一般主要包括以下各項(xiàng)內(nèi)容: 1.1 熟悉和審查圖樣熟悉和審查圖樣包括學(xué)習(xí)圖樣、了解圖樣設(shè)計(jì)意圖、掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件、會(huì)審圖樣、核對(duì)土建與安裝圖樣之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤、明確各專業(yè)間的配合關(guān)系。 1.2 編制施工組織計(jì)劃或施工方案編制施工組織計(jì)劃(或施工方案)是做好施工準(zhǔn)備的核心內(nèi)容。建筑安裝工程必須根據(jù)工程的具體要求和施工條件,采用合

  • 建筑安裝工程施工技術(shù)內(nèi)業(yè)管理(大附件)

    建筑安裝工程施工技術(shù)內(nèi)業(yè)管理(大附件)

    建筑安裝工程施工技術(shù)內(nèi)業(yè)管理

  • 建筑電氣施工安裝技術(shù)要點(diǎn)

    (1)電纜的敷設(shè)。應(yīng)仔細(xì)檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)施工的基本要求,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的絕緣測(cè)試后方可進(jìn)行電纜的敷設(shè)。敷設(shè)電纜時(shí),盡量避免出現(xiàn)電纜交叉敷設(shè)的現(xiàn)象,應(yīng)將電纜排列規(guī)整并加以穩(wěn)固,在敷設(shè)電纜位置和接頭位置應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志。遵循由上而下的原則進(jìn)行電力電纜和控制電纜的順序配置,一般在普通支架上設(shè)置的控制電纜,應(yīng)該以敷設(shè)一層為宜,在橋架上設(shè)置的電纜應(yīng)以不超過(guò)三層為宜。此外,進(jìn)行電纜接頭的操作必須符合設(shè)計(jì)施工的要求,需要安裝人員具備熟練的技術(shù)水平,盡量避免在充滿塵土、污物的惡劣環(huán)境中進(jìn)行,以防接頭污染。進(jìn)行電纜接頭的操作確保一次完成,禁止將暴露的電纜接頭長(zhǎng)期置于惡劣的環(huán)境中,避免發(fā)生受潮現(xiàn)象。

  • 關(guān)于風(fēng)機(jī)的安裝施工技術(shù)說(shuō)明

    1、風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定 (1)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)、消音和防震裝置,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 (2)現(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)機(jī)時(shí),繩索的捆縛不得操損傷機(jī)件表面。 (3)風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等受壓部分應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)以最高工作壓力的1.25—1.5倍,氣壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)不最高工作壓力的1.05倍。 (4)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調(diào)節(jié)裝置等,均應(yīng)有單獨(dú)支撐,各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭應(yīng)對(duì)中貼平,不得強(qiáng)制連接,機(jī)殼不應(yīng)承受外加荷載,以防機(jī)殼變形。 (5)風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí),不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形,一般宜在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行。 (6)風(fēng)機(jī)的橫向中心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn),縱向中心線以傳動(dòng)軸為準(zhǔn),其偏差不得大于±5mm。 (7)風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)點(diǎn),其偏差不得大于±1mm。 (8)風(fēng)機(jī)水平度為0.2mm/m。 2、離心

  • 樓承板安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

    壓型鋼板施工工藝 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量放線

  • 風(fēng)機(jī)的安裝施工技術(shù)說(shuō)明

    風(fēng)機(jī)的安裝施工技術(shù)說(shuō)明

  • 建筑大模板施工技術(shù)教程

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  • 建筑安裝工程施工技術(shù)資料整理規(guī)定.doc

    建筑安裝工程施工技術(shù)資料整理規(guī)定.doc

  • 建筑安裝施工技術(shù)資料移交書表格免費(fèi)下載

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  • 淺談建筑工程模板制作安裝施工技術(shù)

    引言模板工程是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分,要求它能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、能夠承受荷載和側(cè)壓力,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,裝拆方便,并便于實(shí)際操作和安裝,表面平整、光潔、整齊,拼接縫嚴(yán)密不漏漿等性能。特別是工程層高太高,施工復(fù)雜,故使支模工作帶來(lái)一定的難度,對(duì)支模工作要引起高度的重視。 1、模板配制方法 1.1按圖紙尺寸直接配制模板,結(jié)構(gòu)形體簡(jiǎn)單的構(gòu)件,如基礎(chǔ)、梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制,可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距,以及支撐系統(tǒng)的配制,都可按一般規(guī)定或查表選用。 1.2按放大樣方法配制模板,形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,樓梯、線腳、挑檐、異圓形結(jié)構(gòu)模板,都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上,按結(jié)構(gòu)圖,用足尺畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣,就可以量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板,同時(shí)可確定模板及其安裝的節(jié)

  • 鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工技術(shù)

    安裝焊接前的準(zhǔn)備工作 本工程使用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國(guó)內(nèi)應(yīng)用并不多,針對(duì)其中數(shù)量較多且具有代表性的接頭形式進(jìn)行了相應(yīng)焊接方法的工藝評(píng)定試驗(yàn)。試驗(yàn)鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設(shè)計(jì)要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進(jìn)行了力學(xué)和物理試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,接頭彎曲180°無(wú)裂紋。采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應(yīng)齊全有效。 5.2.2手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備 (1)焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。 (2)焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之。 (3)CO2氣體純度應(yīng)不低于99.9%(體積比),含水量應(yīng)低于0.05%(重量比),瓶?jī)?nèi)高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。 (4)焊機(jī)電壓應(yīng)正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜

  • 建筑電氣施工安裝技術(shù)要點(diǎn)分析

    隨著我國(guó)建筑物的服務(wù)水平不斷提高,現(xiàn)代建筑朝著智能化,電氣化方向發(fā)展,這對(duì)我國(guó)建筑工程電氣安裝施工技術(shù)提出了更高的要求,為了確保建筑電氣安裝施工能夠順利完成,我們應(yīng)該不斷改進(jìn)和完善施工技術(shù)及施工工藝。本文從建筑電氣安裝施工的準(zhǔn)備工作入手,針對(duì)各環(huán)節(jié)的安裝技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。

  • 預(yù)制裝配式建筑的施工技術(shù)

    1.預(yù)制構(gòu)件的制作與運(yùn)輸 (1)制作流程 預(yù)制構(gòu)件制作采用工廠化流水生產(chǎn),各種預(yù)制構(gòu)件全部采用定型模具。墻、板模板主要采用平躺方式,由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)模組成,墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型,使墻、板外盡面能夠做到平整光滑,觀感質(zhì)量好,墻、板翻轉(zhuǎn)主要利用專用夾具,轉(zhuǎn)90°正位。 斷熱型鋁合金窗框直接預(yù)埋在預(yù)制外墻板中,窗框安裝時(shí),在模具體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框,窗框直接固定在限位框上,以防窗框固定時(shí)被劃傷和撞擊,框的上下方均采用可拆卸框式模板,分別與限位框和整體模板固定連接。 預(yù)制外墻板飾面磚通過(guò)特殊工藝加工制作而成,主要工藝為:選擇、確定面磚模具格→在模具格中放入面

  • 關(guān)于建筑施工的施工技術(shù)分析

    第一篇一、膨脹混凝土的材料特點(diǎn)膨脹混凝土施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)施工中具有極為明顯的作用,因此,對(duì)膨脹混凝土材料加以研究,對(duì)建筑行業(yè)來(lái)說(shuō)極為必要。1.膨脹混凝土材料。膨脹混凝土是在混凝土中按照一定比例添加ZY膨脹劑,引起混凝土中水泥材料的化學(xué)反應(yīng)而得到的一種新型施工材料。實(shí)踐證明,膨脹混凝土材料的膨脹效應(yīng)能夠有效地解決混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象。在添加ZY膨脹劑的過(guò)程中,值得注意的是,不同量的膨脹劑能夠使混凝土獲得不同大小的收縮力和預(yù)壓力,因此,ZY膨脹劑的添加量應(yīng)按具體施工結(jié)構(gòu)而定。2.ZY膨脹劑性能特點(diǎn)。ZY膨脹劑是土建工程中常用的混凝土添加劑,在土建工程中的應(yīng)用十分廣泛,如果不能對(duì)其使用效果和材料特點(diǎn)有直觀的了解是無(wú)法合理應(yīng)用的。經(jīng)過(guò)調(diào)查研究,ZY膨脹劑具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。(1)膨脹效果顯著。與常用的UEA膨脹劑相比,ZY膨脹劑能夠獲得更大的膨脹效果,6%的摻合度就能使混凝土增加0.3~0.8的自應(yīng)力值,對(duì)提高混凝土的收縮力、改善混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象具有極為顯

  • 高層建筑幕墻施工與安裝技術(shù)

    高層建筑幕墻施工技術(shù) 論文欄目:高層建筑論文 1施工難點(diǎn)解決辦法1.1測(cè)量放線如何保證幕墻安裝的精度,確保幕墻外觀效果,是本工程測(cè)量工作的關(guān)鍵。測(cè)量質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量,以及施工速度。測(cè)量放線之前,首先核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中各部分尺寸關(guān)系;了解施工順序安排,從施工流水的劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮,確定測(cè)量放線的先后順序、時(shí)間要求,制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工放線的需要,對(duì)各立面幕墻分別選擇合適的點(diǎn)位坐標(biāo),做到既能全面控制幕墻的安裝,又有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用。針對(duì)該工程特點(diǎn),采用三維立體放線法,具體方法如下:①基準(zhǔn)軸線的測(cè)定及邊線的測(cè)定;②按中-邊-中-邊的循環(huán)測(cè)量方法,測(cè)定各支持點(diǎn)中心線位置;③各中心線間距的全面校準(zhǔn)并定位;④底層基準(zhǔn)水平線的測(cè)定與校準(zhǔn);⑤定各支持點(diǎn)中心線的垂線。為保證測(cè)量放線精度,首先,確立本工程

  • 裝配式結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)

    裝配式結(jié)構(gòu)安裝是當(dāng)前我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)中較為先進(jìn)的技術(shù)之一,它既有利于我國(guó)建筑行業(yè)向工業(yè)化方向發(fā)展,能夠有效的提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源,建設(shè)環(huán)保型建筑,還有利于提高我國(guó)建筑工程的質(zhì)量。相對(duì)于現(xiàn)澆混凝土施工工藝而言,裝配式結(jié)構(gòu)屬于一種綠色結(jié)構(gòu),因?yàn)樗軌驖M足施工過(guò)程中節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水等要求,將對(duì)環(huán)境的污染影響降到隨地,村訓(xùn)了可持續(xù)發(fā)展的原則。在采用這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工過(guò)程中,它能夠連續(xù)的將多個(gè)施工工序完成,提高了工作效率,降低了材料的消耗,減少了環(huán)境的污染,正猶豫這種結(jié)構(gòu)施工屬于以供綠色施工環(huán)節(jié),所以備受施工單位以及相關(guān)技術(shù)人員的青睞。本文結(jié)合某工程為例,主要分析了專配是結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù),旨在為相關(guān)技術(shù)人員提供參考性依據(jù)。 1 工程概況 本工程有兩棟住宅樓組成,這里可將其分為A棟與B棟,其中A棟建筑的總面積為11396.5m2,分為上部結(jié)構(gòu)與地下室,上部結(jié)構(gòu)為15層,地下室有1層,該建筑的整體高度為44.25m;B棟建筑的總面積為21141m2,也分為上部結(jié)構(gòu)與地下室,上部結(jié)構(gòu)為15層,地下室為1層,該建筑的整體高度同樣也是4

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建筑安裝施工技術(shù)

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