工藝平面如下圖。真心想聽聽各位同仁的意見和建議。
造紙廢水,經(jīng)過斜篩--淺層氣浮預處理后,COD濃度約150左右,BOD 60。要求出水指標為COD 100。工廠采用進口木漿造高檔紙企業(yè),氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D,直接回用80%多,多余200噸水外排。現(xiàn)擬采用生化后續(xù)處理后達標排放,可是由于COD過低,采用生化處理是否可行,用何種工藝可以處理達標?我們常用工藝:接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。
①混凝土分六層澆筑到頂,每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進行人工振搗,在此間隙同時澆筑第二套模板,如此重復直到第一層混凝土振搗完畢。 ③振搗手站在平臺小車上進行混凝土振搗,平臺小車為桁架式結(jié)構(gòu),比模板頂?shù)?0cm,四周設圍欄。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒,并采用雙棒并列同步振搗,兩個振搗棒要同時貼近兩側(cè)版面,然后同時插入、同時拔出、同時移動,以使模板兩側(cè)的汽泡同時帶出,振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,移動間距30-40cm,每點振搗時間控制在25-30s. ④為了防止松頂,混凝土澆注到頂部時要預留10cm的高度,先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈,然后再澆注新混凝土到頂,預留這層混凝土輕輕點振即可,振搗時間不宜過長,控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進行混凝土第一次抹面,不允許進行灑水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長位置焊接M12螺母,將1.5m長的鉛絲一頭綁在螺母上,另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲,另一只手握振搗棒,將振搗棒送入斜坡面模板內(nèi),然后平行于
國外污水廠普遍采用的工藝控制系統(tǒng)Aqualogic?,它模擬人類思維,像一個24h“管家”,不管運行條件(環(huán)境溫度和污水負荷等)如何變動,配套設備運行狀態(tài)及措施會相應變更。不僅使出水穩(wěn)定達標排放,而且能耗藥耗大大減少,費用省下不少。 而目前我國污水廠對能源節(jié)約這方面做得不夠好,浪費了很多電能、藥劑和人工等不說,出水還不穩(wěn)定。不知我們國內(nèi)污水廠有無采用相應的措施或類似的工藝控制來調(diào)整這種“費力不討好”現(xiàn)象的? 請大家踴躍討論下,如果能傳點資料給我就更好了。
普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取,其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮,但是萃取體積過大、有機溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術作為一種新型的分離技術,其分離過程中不涉及相變,無二次污染,因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過程中得到應用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術工藝,板框過濾后的普伐他汀發(fā)酵液進入超濾系統(tǒng),截留蛋白和有機色素,使濾液進一步得到澄清。超濾透過液進入納濾膜,有效物質(zhì)可以被截留在濃水側(cè),和無機鹽分離開。經(jīng)過下一步萃取等工藝,可以得到符合標準的普伐他汀。其技術特點如下: 1、純物理常溫運行過程,無化學反應,能耗低。 2、設計在線再生清洗和排污裝置,降低勞動強度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機色素和蛋白質(zhì),有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實現(xiàn)濃縮,有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于技術改進、
芬頓工藝后為什么要脫氣? 在芬頓工藝后設置脫氣環(huán)節(jié),主要基于以下關鍵原因:
這是北京亞運村附近拍到,以前每天上班都能看到,覺得神奇,不知道是不是大驚小怪了。
我廠水源是水庫水,近日藍藻增多達九萬多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池(雙層濾砂),兩次加氯。用高錳酸鉀0.3PPM,效果不大,出水色度偏黃。居民都有意見了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 。氯加多了有漂白粉味,且有三致物的生成。請問諸位有好的建議或比較成功的先例嗎?
可以給大家提供個參考,還是滿好用的.
近期有一個問題搞不清:一二次多股導線使用冷壓端頭,是否應經(jīng)過涮錫處理。因為在不同的工程中有不同的要求,這個要涮,那個不要涮。請問各位高手,是否有相關標準?先謝了
各位兄弟姐妹好啊! 一直都是做污水的,還沒接觸過純水處理,今天接到一個案例要求進行污水深度處理,一、進水水質(zhì)如下:鉛:0.1-0.2,鎘:0.1-0.4,砷:0.03-0.5,鋅:0.1-0.5,氟:15-30,氯:450-600,錳:0.2-0.3,鈉:4700-5400,硬度:1000-1800,pH:9-12.二、處理出水水質(zhì)如下:1、用于冷卻用水: 硬度<=250。2、用于生產(chǎn)回用:氟<=10,氯<=50,鈉<=100,硬度<=200,pH=6-8。請各位大俠幫忙出個處理工藝,對于冷卻用水采用什么處理方式,回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家?guī)兔玻诰€等各位的支持!
各位比個意見,看看工藝如何
空調(diào)盤管成型加工工藝及質(zhì)量知識
大家討論,節(jié)能、剩余污泥少的厭氧工藝可以處理生活污水嗎?如果可以的話,能處理到什么水平?是不是必須加好氧工藝才能達到環(huán)保要求?
目前需要在高海拔低溫地區(qū)處理農(nóng)村集鎮(zhèn)污水,50方/d,從保溫角度考慮,準備選擇地埋式一體化設備,而地埋式一體化設備考慮A/O和SBR兩種方法,分析農(nóng)村生活污水排放水量的不穩(wěn)定性和間歇性以及占地面積,我認為SBR的方法更合適,但是SBR法在靜沉和進水階段由于沒有鼓風(風有一定熱量),會不會因為溫度過低微生物活性不好而影響處理效果呢,糾結(jié)中,誠心請教各位大蝦。
現(xiàn)有一用戶,要求產(chǎn)水電導小于1,產(chǎn)量大于5T,其它沒有什么要求。請問用什么工藝最經(jīng)濟。原水是自來水,電導550,硬度4.5。一級RO加混床他們嫌麻煩,EDI感覺貴。請高手指點,靜待學習。謝謝!
我們工程中需將TS濃度在2%的污泥糞污,濃縮到6%以上。求這樣的設備或者工藝?最好請附原理;裝機容量;是否需要加絮凝劑,運行成本,是否需要易損件和更換件,以及優(yōu)缺點?
10kV電纜穿管與排管如何解釋?工藝是不是一個做法?哪位老師能給詳細的講解一下?謝謝!