跟大家請教個問題:我目前遇到一個生產型企業的廢水,企業主要生產一種化工原料產品(長碳鏈二元酸),在生產工藝中需要加入大量的硫酸,導致廢水中含有大量的硫酸根(含量大約為25000-35000mg/L)。經其他廢水在混合調節池混合后硫酸根約為10000-15000mg/L左右。 原設計的工藝為:生產調節池-初次沉淀池-(投加石灰)二次沉淀池-混合調節池-三次沉淀池-厭氧池-好氧池-二沉池-活性碳吸附-出水排放。 廢水的預處理是采用石灰去除硫酸根,但硫酸根的去除效率非常低(可能由于生產過程的一些有機殘留物同時存在于水中),且加入石灰量非常大,且沉淀效果不好,導致大量的未沉淀的鈣鹽進入厭氧池,對后續生化系統影響非常大。 現在我的問題是:有沒有比較好的方法去除原水中較高的硫酸根??
工業廢水硫酸鈉冷凍結晶相關工藝及設計注意事項 工業廢水中硫酸鈉(Na?SO?
廢水中氯化鈉和硫酸鈉相關分離技術及優缺點分析 一、蒸發結晶法 1、方法描述:
論文簡介:本書總結了有關工業廢水厭氧生物技術理論的前沿研究成果,詳盡地討論了工業廢水厭氧生物處理技術的原理,設計原則和運行經驗。 投稿網友:canmanxu 上傳時間: 2013-09-10 <
現在做一個食品廢水項目,硫酸根含量2000~3000PPM,原來的工藝中和調節+UASB+接觸氧化+沉淀,去除效果不好,出水COD在1000左右,且處理站臭氣很重,有什么辦法?
工業廢水中氨氮處理方法 近年來,我國社會經
高鹽廢水零排放@資源化回收硫酸鈉項目 高鹽度廢水通常指總溶解性固體物(TDS)含量介于30000至90000mg/l的廢水。此類廢水普遍含有大量Cl-、SO42-、Na+等無機鹽類離子,以及Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等易發生化學反應形成沉淀的離子,同時含有化學需氧物(COD)、懸浮物(SS)等雜質。若此類廢水未經處理直接排放至水體,將導致水體富營養化、藻類過度繁殖,進而引
化工廢水,硬度1200mgCaCO3/L,硫酸根離子濃度11000mg/L,pH為2左右,所以通過投加Ca(OH)2來調節pH,同時降低硫酸根離子的含量,加料后加入絮凝劑沉淀后排放。PS:COD不用處理,濃度較低,可直接排放。這就遇到問題了,沉淀后排水過程中水中溶解的硫酸鈣會繼續析出,最后都附著在管道上,造成管道堵塞。所以咨詢各位大蝦以下幾個問題:1. 硫酸鈣在什么情況下結垢最快?2. 影響因素有哪些?比如是溫度?流速?最關鍵的影響因素是什么?3. 鈣離子和硫酸根離子濃度控制在什么范圍不結垢或者結垢慢?
現有一化工廢水:PH為1,硫酸鹽濃度3-6%,還有有機物,現在是不需要去除有機物,只需要去除硫酸根離子和降低酸度,大家有啥好辦法?
在看某電鍍項目的污水處理站的時候,看見了曝氣的工序。我便冒昧的問人家污泥長勢可好,沉淀性能可好。問得人家云里霧里,后來才知道這里的曝氣就是曝氣充氧,不加活性污泥。這也就勾起了我的疑竇,那就是工業廢水中的這種單純的曝氣工序它的作用是什么?希望經驗豐富的高手們能夠幫我解開謎團
各位大蝦,小弟的公司目前出現了總磷超標現象,再次向各位大蝦討教用說明處理方法可以快速除磷?用說明化學方法可以快捷除磷?用說明化學藥劑和磷反應比較理想?我現在主要是去除工業廢水(噴漆廢水、切削液、水洗廢水)和生活廢水(食堂廢水、洗滌廢水、澡堂廢水)中的磷,現在不知道用什么方式!QQ30050555,如果有企業有此方面技術可以考慮合作!
cod為300-400之間、色度為300-400之間采用物化加生化啊 ,經常出現氧化池一個比一個紅的現象,請大家給指下招,一沉池加硫酸亞鐵,容積770,水解酸化池容積2000,氧化池容積3300,
廢水水質、水量:水量:1500噸/天,COD1萬-3萬,電導17萬左右,色度超高(沒測)水是紅色的。含硫酸8%。大家有什么的好的處理方法沒!最好是有什么好辦法回收硫酸。
自然界中的氮是重要的元素,在水環境中氮不斷的轉化和循環,使得許多含氮化合物對生態環境產生不利的影響,其中,氨氮、硝酸鹽和亞硝酸的危害較大,會消耗水體中的溶解氧,造成水體的富營養化,增加水處理的難度。 硝態氮廢水的來源
廢水總氮超標是目前很多企業面臨要解決的問題,硝態氮是總氮難以達標的主要原因,由于硝態氮是較穩定的化合物,硝態氮處理是在反硝化菌的作用下還原為氮氣,而這個過程是分布進行的,一些廠因為水質復雜或者脫氮工藝不完善等原因,導致硝態氮處理不完全而無法達到總氮處理達標的效果。 現有
工業廢水中AO生化系統設計思考 市政領域大多數AO系統及其衍生的生化系統均是通過《室外排水設計標準》和《給水排水設計手冊》上的計算方法進行計算的。不得不說國內外相關領域的老前輩是很偉大的,通過幾個公式,就可以讓很多給排水專業后輩來做市政污水處理設計。作為對微生物、生物化學等學科了解甚少的給排水后輩
工業廢水中重金屬的處理方法 1.廢水來源
硫酸鈉(Na?SO?)廢水蒸發結晶技術 背景
聚合硫酸鐵在稀土工業廢水處理,例如,裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離,大大減少有害物質和膜表面有機會避免在膜表面污染,聚合硫酸鐵改善水的循環過度;這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨,稀土行業標準后廢水的回收,并通過電解過程和太陽能為一個成功的鹽酸和氨水反應堆的復蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產業生產原材料的回收,也要經過的燃料電池使用將能量回收補充說,處理大量的浪費水的成本為40元,為1600噸/天,包含100 g / L的氯化銨來計算,通過這個過程,一代的鹽酸和氨的水可以實現利潤11萬元。這不僅對該國的污水處理和處置還原、穩定和無害的目標;嚴格控制的稀土工業廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質含量;在安全、環保和經濟復蘇的前提下,利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源,實現廢水、廢氣治理和綜合利用、節能減排、實現循環經濟發展的目的。聚合硫酸鐵使用電介質電泳技術和滲透膜分離技術相結合的方法對污水回用處理,實現廢水處理技術創新和科技進步,充分發揮設備的投資和運營效率,適合中國的國情,符合特征內蒙古自治區的廢水處理新技術、聚合硫酸鐵新技術和新