易拉罐的沖壓模具設計含CAD圖。本設計為易拉罐制件的冷沖壓模具設計，根據設計零件的尺寸、材料、批量生產等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結構方案，然后通過工藝設計計算，確定排樣和裁板，計算沖壓力和壓力中心，初選壓力機，計算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設計選用零、部件，對壓力機進行校核，繪制模具總裝草圖，以及對模具主要零件的加工工藝規程進行編制。其中在結構設計中，主要對凸模、凹模、...

圓形墊片沖壓模具設計：墊片厚度1.5mm，外徑14mm，內徑7.5mm， 1沖裁間隙要均勻，保證雙邊間隙Zmin=0.025,Zmax=0.045,周圍間隙要均勻一致； 2.模具的裝配高度要滿足設計要求,否則要增加或減少墊板； 3.裝配后的模架,上模座沿導柱上或下移動要平穩,無阻滯現象; 4.導柱與導套配合間隙為0.006mm～0.012mm....

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。本次設計對某機車支架進行沖壓模具設計，對該零件進行沖壓工藝分析和有關工藝計算，該沖壓件的材料是Q235是普通碳素鋼，具有較好的可沖壓性能，確定合理...

本次設計，是我的一次較全面的設計能力訓練，通過這次訓練，我對模具基礎知識及工程力學、互換性與測量技術、機械制圖、金屬工藝學、工程材料等專業課的綜合運用有了一個較為系統全面的認識，同時也加深了對所學知識的理解和運用，將原來看來比較抽象的內容實現為具體化.這次課程設計初步掊養了我理論聯系實際的設計思想，鍛練了我綜合運用模具設計和相關課程的理論，結合和生產實際分析和解決工程實際問題的能力，鞏固、加深和擴...

插頭彈片沖壓模具設計，二維CAD圖紙，零件三維模型，原創圖紙，國標設計。參數可編輯詳細內容可以查看截圖內容，截圖顯示均為資料實際截圖。采用三維設計軟件Solidworks繪制零件沖件圖，完成模型建立。根據零件的材料與厚度，進行工藝分析與計算，初步確定零件的加工制造工藝。2.進行模具的裝配圖與零件圖的設計。查找零件與裝配的技術要求，以及各零件的材料、硬度和規格，最后用計算機繪制正式的裝配圖，再...

本次設計的內容為墊片復合模，完成沖孔、落料兩道工序。模具為倒裝結構，由打桿頂出制件，橡膠墊驅動的卸料板卸除條料。排樣方式為單排，由彈性擋料銷和導料銷定位、導料。模架為對角導柱方形模架，壓入式模柄。使用Pro/e生成零件實體并完成裝配，進而生成裝配工程圖和相關的零件圖。

手機飾板沖壓模具設計本設計主要研究用鎂合金板材沖壓手機飾板的模具設計和制造工藝，討論了坯料溫度，加工條件等工藝因素對鎂合金手機飾板質量的影響。實驗表明，在正確的模具結構和適當的工藝條件和溫度條件下，能夠使用沖壓模具成功的沖壓生產出鎂合金手機飾板。我們可以根據鎂合金獨特的結構性能和其使用性能進行設計。鎂合金密度低，是實際使用中最輕的金屬結構材料，具有比強度和比剛度高，電磁屏蔽效果好，抗震減震...

題目是觸點基片的沖壓模具設計。通過分析我們發現，觸點基片具有直線和圓弧構成的簡單外形，上面有一個圓孔。外形依靠落料完成，沖孔依靠沖孔工序來完成。生產使用級進模的方案最好使用沖裁彎曲落料級進模，級進模采用一個模具完成多個工序，...

膠卷壓簧沖壓模具設計運用一副級進模，進行加工，不但能保證工件很好的加工效率，而且大大降低了成本，而且能保證沖壓件的形位精度要在模具上，設置導正銷進行導正，提高工件的精度...

卡扣零件沖壓模具設計本次設計詳細介紹了卡扣零件沖壓模具以及雙向滑塊折彎級進模結構，并介紹了滑塊的加工方法。這種滑塊折彎機構具有實用意義，對同類型的零件加工有一定的參考價值。本模具性能可靠，運行平穩，提高了產品質量和生產效率，降低勞動強度和生產成本。...

托盤零件沖壓模具設計落料拉深和沖孔在復合模中加工成半成品。采用了落料與拉深沖孔的復合模，提高了生產率。對落料、拉深和沖孔的精度也有很大的提高。即落料、拉深和沖孔在同一復合模中完成，這樣既能保證大批量生產的高效率又能保證加工精度，而且成本不高，經濟合理。...