一、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙設計要求,鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后,下達任務單下料加工。需焊接的由焊工(焊工證)統(tǒng)一焊接,并按規(guī)定隨機取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并
鋼筋:HPB300級鋼筋、HRB400級鋼筋(強度設計值分別為270N/mm2、360N/mm2)。縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應大于1.25,縱向受力鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3,且縱
本資料為:橋梁工程鋼筋加工、安裝施工技術(shù)交底,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案、學習相關安全質(zhì)量規(guī)范以及有關建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計聯(lián)系解決。 當需要進行鋼筋代換時,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責任公司負責開發(fā)。我局承建щ標段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫2
鋼筋進場時,必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計。
4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底
1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底
樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底,本技術(shù)交底的主要任務是按照本交底和相關規(guī)范的要求,進行樁基鋼筋籠施工,包括鋼筋下料、鋼筋綁扎、焊接及成品保護等工作內(nèi)容。在施工過程中,確保施工質(zhì)量和安全
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點金屬融化,產(chǎn)生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進場前必須檢查供應商出廠檢驗報告。同時對進入場內(nèi)的鋼筋進行日常檢驗,日常檢驗按每批不大于60t,同廠家、同批號、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應經(jīng)驗收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設計要求擺設好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設前,先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設板筋,綁扎時雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護。混凝土終凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動,不準上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴密,保護水分,混凝土氣溫低于5度時不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
1、鋼筋加工 (1)、電焊機操作人員必須持證上崗,熟悉鉆機安全操作規(guī)程; (2)、鋼筋保護層厚度應按設計要求嚴格控制; (3)、鋼筋焊接質(zhì)量必須按下列要求進行施工:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;咬邊深度符合規(guī)范要求
、技術(shù)要求和質(zhì)量標準: 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好。鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗合格。鋼筋的表面應潔凈,加工前應將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。同
機械操作人員必須持證上崗,保持機械操作室整潔,嚴禁存放易燃易爆物品。嚴禁酒后操作機械,保證機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。
本文檔為鋼筋施工技術(shù)交底專項記錄,含交底提要、施工準備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護等。
6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底
1.施工準備 1.1 原材料要求 鋼筋:應具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并按規(guī)定現(xiàn)場抽取試件做力學性能檢驗,質(zhì)量符合有關標準規(guī)定及報驗后方可使用。 1.2 主要施工機具
一般抹灰施工技術(shù)交底,設計詳實,供設計師參考。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,所以應特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
墊塊及保護層控制:檢查控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡或撐桿等的質(zhì)量。
工藝流程:檢查設備、電源—鋼筋端頭制備—選擇焊接參數(shù)—安裝焊接夾具和鋼筋—安放鐵絲球—安放焊劑罐、填裝焊劑—試焊、作試件—確定焊接參數(shù)—試焊—回收焊劑—卸下夾具—質(zhì)量檢查。
鋼筋進場時對原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告嚴格把關。按國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》等的規(guī)定按爐罐(批)號及直徑分批進行復試檢驗。特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應保證(一級抗震):鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2
抹灰砂漿配合比按設計要求嚴格計量并拌制,其比例為1:1:6。其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前便用完畢,過講夜成凝結(jié)砂漿禁止重新拌制使用。
鋼筋加工施工技術(shù)交底
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