1.編制依據(jù) 1.1 《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》GB50204-2002 1.2 某發(fā)電廠1×330MW技改工程土建專業(yè)施工組織設計 1.3 《4500冷卻塔風筒及基礎施工圖》圖紙61- F097S-T0207 1.4 《電力建設安全健

xxxx綠色能源有限公司冷卻塔工程；工程建設地點：廠區(qū)；總建筑面積：1750平方米；總工期：150天。

該工程為冷卻塔土建部分，其主要包括：鋼筋混凝土雙曲線冷卻 塔一座, 高 75m、上端外徑為 35.8m，淋水面積為 2500m2 ；鍋爐補給 水處理室（包括化學處理室、化驗樓）；化水室外構筑物（包括除鹽、 反洗水箱基礎、水泵間酸堿計量間）；

某電廠冷卻塔施工方案（第四版），本工程為一座逆流式自然通風冷卻塔，淋水面積為9000m2。冷卻塔采用一個中央豎井，主水槽呈正交布置，管式配水?！?.00m相對85國家高程23.50m。

雙曲線冷卻塔的施工過程，通常分為環(huán)梁以下、筒身、塔芯三大部分。環(huán)梁以下包括土方工程、地基處理、環(huán)形基礎、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒體施工包括筒體的翻模施工、筒體的內壁防腐施工以及附屬設施如：上塔爬梯、塔頂欄桿等的

每座涼水塔淋水面積750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半徑8.950m，環(huán)形基礎中心半徑17.594m，筒壁由26對鋼筋混凝土人字柱支承，涼水塔筒壁及倒T形基礎均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，塔內淋水裝置用預制鋼筋混凝土結構，柱下杯

底板施工應按設計區(qū)格進行鋼筋綁扎、澆筑混凝土，為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護層正確，設置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐，設置間距為@1.5m，上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應安裝正確，接頭嚴密，嚴格按規(guī)范要求施工。底

1．1****電廠一期工程2×350MW機組采用每機配一座5500m2的雙曲線自然通風冷卻塔，冷卻塔系引進哈蒙技術，風筒曲線采用截維與雙曲線組合，塔型為自然通風逆流式冷卻塔，填料層為5500m2，進風口高度8.16 m，塔的高徑比H/D01

某電廠冷卻塔翻模施工方案，本工程廠址位于**市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北面堰橋鎮(zhèn)西側倉橋頭，西面緊臨 運河。廠址范圍內地形平坦，無拆遷建（構）筑物。廠址南北長約830m,東西長約500m。地面標高約在0.3～0.7m（黃海高程）

半成品的堆放嚴格掛牌打捆，并分倉堆放、嚴禁不同成品搭邊重 在一起，造成錯用亂用。

總建筑面積約為44370平方米

該工程設二座逆流式自然通風冷卻塔，塔筒結構為雙曲線型現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，冷卻塔淋水面積8500m2。

冷卻塔筒壁的環(huán)梁至剛性環(huán)施工，包含技術、安全、人員組織、施工順序等

近期已施工完的冷卻塔中，針對冷卻塔環(huán)基大體積砼易出現(xiàn)裂縫等質量問題，采用相應的措施預防裂縫等質量問題的發(fā)生。在人字柱、通風筒、淋水件預制等項目施工中，對原有的施工方案及工藝進行了大膽的創(chuàng)新和改進取得了預期效果，得到同行們的認可，其中部分施工