本期煙氣脫硫工程是3×200MW 機組進行煙氣脫硫，1#、2#爐采用兩爐一塔方案，3#爐采用一爐一塔方案，其中初步確定第一套脫硫系統(tǒng)計劃于2006 年4 月15 日授電，2006 年5 月20 日進煙調(diào)試，2006 年7 月20 日168

施工前工程技術(shù)人員應(yīng)詳細審閱圖紙，并根據(jù)圖紙要求提材料計劃，并通知材料科備料

根據(jù)工程的需要和施工組織設(shè)計的要求，由機管員提出詳細的機械設(shè)備使用計劃，用于本工程的施工機械，其機械性能、狀況應(yīng)能滿足工程質(zhì)量和進度的要求。

****8電廠一期2*350MW機組煙氣脫硫工程，由江蘇***環(huán)保工程股份有限公司承擔(dān)建筑、安裝工作，主要包括石膏脫水車間、公用區(qū)電控樓、脫硫區(qū)電控樓、氧化風(fēng)機房、#1、#2吸收塔及GGH系統(tǒng)。

先將泵體低壓側(cè)端蓋與泵座之間用螺栓連接,再裝入泵軸,然后組裝第一級導(dǎo)葉與葉輪,并裝上定位軸套,檢查導(dǎo)葉進口中心與葉輪出口中心應(yīng)重合

本專業(yè)承擔(dān)＃1，＃2吸收塔，高壓氧化風(fēng)機房，新建1，2﹟粉倉，新建工藝樓的電氣安裝及調(diào)試工作，為保證本專業(yè)施工的順利進行，特制定電氣專業(yè)施工組織設(shè)計，以保證電氣施工的順利進行，本工程電氣主要安裝工作量如下：＃1，＃2吸收塔15臺攪拌器。

本文檔為關(guān)于樁基工程施工方案，1）本工程樁基采用Φ377靜壓振拔灌注樁，具體設(shè)計施工說明見前面工程概況一節(jié)。 （2）本工程正式施工前，必須會同質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計等單位共同做好試樁工作，驗證地質(zhì)報告情況，確定壓樁力，確定樁入土深度及其控制方法，

液箱基礎(chǔ)、工藝水箱基礎(chǔ)、石灰石漿液箱基礎(chǔ)、石灰石粉倉基礎(chǔ)、工藝管線支架基礎(chǔ)、排水坑等。

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于熱電站二期機組煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工（吸收塔、煙道及溝道等鱗片襯里）。

原有吸收塔基礎(chǔ)承載力不能滿足現(xiàn)有設(shè)備的條件，需要加固。 施工概況：新增樁分為注漿和鋼管樁兩種，注漿孔鉆孔孔徑80mm，注漿深度15m，根據(jù)施工圖紙分部各孔，為提高樁體抗壓抗剪性能，樁內(nèi)下設(shè)Φ25鋼管一根，其中鋼管兼作二次注漿管，采用XY-1

1.1室外構(gòu)筑物 包括吸收塔基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機基礎(chǔ)、GGH基礎(chǔ)、煙道支架基礎(chǔ)、事故漿液箱基礎(chǔ)、工藝水箱基礎(chǔ)、石灰石漿液箱基礎(chǔ)、石灰石粉倉基礎(chǔ)、工藝管線支架基礎(chǔ)、排水坑等。 1.2室內(nèi)構(gòu)筑物 包括脫硫綜合樓基礎(chǔ)、脫硫綜合樓框架結(jié)構(gòu)、脫硫綜合樓封頂

某電廠脫硫安裝工程施工方案，本期煙氣脫硫工程是3×200MW 機組進行煙氣脫硫，1#、2#爐采用兩爐一塔方案，3#爐采用一爐一塔方案，其中初步確定第一套脫硫系統(tǒng)計劃于2006 年4 月15 日授電，2006 年5 月20 日進煙調(diào)試，200

內(nèi)容簡介 該工程包含煙氣主流程系統(tǒng)和石灰乳制備及石膏處理兩個輔助系統(tǒng)，共三個系統(tǒng)。石灰乳制備即制粉系統(tǒng)不在本工程標段施工范圍內(nèi)。其中煙氣主流程系統(tǒng)為從#1、#2爐后引風(fēng)機出來的未處理煙氣→升壓風(fēng)機升壓→GGH加熱器降溫→吸收塔脫硫處理→GG

某后澆帶工程施工方案某后澆帶工程施工方案某后澆帶工程施工方案