鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu),鋼桁架 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：超高層 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體,屋面,鋼柱

某提模升層倉庫工程施工方案，工程為一工廠庫房車間,建筑面積地上4507m2,地下室741m2,共計(jì)5248m2。新建工程地下室為五級(jí)人防現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu),底板為無柱帽無梁地板,頂板為幕式摟蓋。

一、技術(shù)措施 (1)做好提升設(shè)備檢修工作。提升時(shí)應(yīng)注意排除接頭通過吊孔的故障。 (2)認(rèn)真檢查勁性鋼柱制作質(zhì)量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和樓板澆筑質(zhì)量。預(yù)埋鋼柱安裝就位時(shí)應(yīng)抄平、對(duì)中。 (3)柱帽施工時(shí)應(yīng)檢查鋼筋綁扎尺寸,澆筑混凝土前

提升層停歇孔高度為180cm,每升1個(gè)樓層停歇兩次(首層例外),圍護(hù)結(jié)構(gòu)2-5層為加氣混凝土條板,由柱埋鐵件與板連接,同樓層一起提升,首層為360mm,磚砌圍墻。頂板上有預(yù)制混凝土板作女兒墻,就位安裝后隨頂板一次升起,完成整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工過

(1)做好提升設(shè)備檢修工作。提升時(shí)應(yīng)注意排除接頭通過吊孔的故障。 (2)認(rèn)真檢查勁性鋼柱制作質(zhì)量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和樓板澆筑質(zhì)量。預(yù)埋鋼柱安裝就位時(shí)應(yīng)抄平、對(duì)中。 (3)柱帽施工時(shí)應(yīng)檢查鋼筋綁扎尺寸,澆筑混凝土前應(yīng)清理、預(yù)檢,

本工程當(dāng)屋面板由+1.85m繼續(xù)提升時(shí),通過竹節(jié)杠、吊杠(光杠)、提升架和樓板相連,利用竹節(jié)械下端的微調(diào)螺栓,使每臺(tái)升板機(jī)兩邊的竹節(jié)杠松緊程度一致,并保持升板機(jī)水平,使其形成鍋底形,無誤后即可提升。

工程為一工廠庫房車間,建筑面積地上4507m2,地下室741m2,共計(jì)5248m2。

(1)做好提升設(shè)備檢修工作。提升時(shí)應(yīng)注意排除接頭通過吊孔的故障。 (2)認(rèn)真檢查勁性鋼柱制作質(zhì)量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和樓板澆筑質(zhì)量。預(yù)埋鋼柱安裝就位時(shí)應(yīng)抄平、對(duì)中。 (3)柱帽施工時(shí)應(yīng)檢查鋼筋綁扎尺寸,澆筑混凝土前應(yīng)清理、預(yù)檢,

在檢查基礎(chǔ)線后澆筑混凝土墊層,然后再彈底板柱基線。澆筑混凝土墊層和混凝土底板時(shí),要求每邊加寬25cm,以便做外油氈保護(hù)墻基礎(chǔ)。

煙囪提模操作臺(tái)拆除、鋼平臺(tái)、鋼內(nèi)筒施工方案 包含 xxxxxxx熱電廠159.7米套筒式煙囪工程。外筒為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，高155.00米；內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒，等內(nèi)直徑7m,頂標(biāo)高159.7m。鋼內(nèi)筒采用自立式，內(nèi)、外筒之間，分別在標(biāo)高25m、65m、

本工程暖汽管片為明裝,爐片為4柱813型落地式,供電分動(dòng)力、照明,線路暗敷,垂直線路敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi),要求配合現(xiàn)場(chǎng)土建施工進(jìn)行,地下室設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng)。

工程為一工廠庫房車間,建筑面積地上4507m2,地下室741m2,共計(jì)5248m2。新建工程地下室為五級(jí)人防現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu),底板為無柱帽無梁地板,頂板為幕式摟蓋。勁性鋼柱生根于地下室墻柱頂部(-1.50m處)。上部結(jié)構(gòu)為5層提模升層

在檢查基礎(chǔ)線后澆筑混凝土墊層,然后再彈底板柱基線。澆筑混凝土墊層和混凝土底板時(shí),要求每邊加寬25cm,以便做外油氈保護(hù)墻基礎(chǔ)

基底修槽完成后進(jìn)行釬探(布置梅花釬),經(jīng)驗(yàn)槽后再進(jìn)行下一工序,注意基底不得擾動(dòng)