冷卻塔環基地基處理已于先期完成，承載力時試驗已結束，但基坑周圍有堆積的多余土方，及未回填的大坑，施工現場須場平

某熱電站循環水冷卻塔施工方案，測量放線的內容包括定位、定水準點，標高測定和沉降觀測。

塔筒為高聳薄殼結構，人字柱為36對，基礎為倒“T”型鋼筋砼基礎，環基寬3.5m，環基中心半徑R=24.85m，塔心水池底板為整體式鋼筋砼結構，厚250mm，淋水架構柱基與底板整體現澆，淋水柱、梁、水槽等為預制裝配結構，冷卻塔±0.00m（水

某電廠冷卻塔施工方案（第四版），本工程為一座逆流式自然通風冷卻塔，淋水面積為9000m2。冷卻塔采用一個中央豎井，主水槽呈正交布置，管式配水。±0.00m相對85國家高程23.50m。

該工程為冷卻塔土建部分，其主要包括：鋼筋混凝土雙曲線冷卻 塔一座, 高 75m、上端外徑為 35.8m，淋水面積為 2500m2 ；鍋爐補給 水處理室（包括化學處理室、化驗樓）；化水室外構筑物（包括除鹽、 反洗水箱基礎、水泵間酸堿計量間）；

塔筒為高聳薄殼結構，人字柱為36對，基礎為倒“T”型鋼筋砼基礎，環基寬3.5m，環基中心半徑R=24.85m，塔心水池底板為整體式鋼筋砼結構，厚250mm，淋水架構柱基與底板整體現澆，淋水柱、梁、水槽等為預制裝配結構，冷卻塔±0.00m（水

中煤圖克化肥項目（一期）循環水冷卻裝置工程量為無縫鋼管2017m、焊接螺旋鋼管2275m。HDPE-L鋼骨架復合管126m.U-PVC管652m。

由我單位施工的循環水站南側φ1820mm循環水給水地下管道施工及土方回填已于2008年12月結束，管道中心標高－1.800m。在2009年2月28日發現該管道自變徑處到末端封端處發生不均勻上浮，封頭端為最高點，上浮高度為1.8m。

本工程循環水鋼管的管節和管件采用熱軋鋼板卷板焊接制造，以2000mm寬度的單張鋼板為原料，將鋼板用卷板機（卷）制成管坯，然后按指定的長度對接，安裝槽鋼加固圈，采用雙面焊接方式進行施工。在施工場地安裝20t/5t龍門式起重機，搭設12m×40

開封龍宇三期年產6萬噸/年冷卻塔水池池，長57.6m,寬19m，池深－ 2.00m,池底標高-3.3m，池底厚度0.40m，池壁厚300mm，自然地面標高-300mm左右。土方最大開挖深度-3.2m 。管樁地基, 預應力混凝土管樁抗滲等級不

根據施工圖紙、技術交底等資料，包括標高、軸線、備好的施工用料及所需要安裝的預埋件、預留孔洞等，并遵照模板設計進行。

本工程為江蘇鎮江燃氣熱電有限公司燃機熱電聯產工程#1、#2循環水泵房上部結構混凝模板支撐工程，主要施工范圍為循環水泵房上部結構框架柱、2.93m層梁、5.7m層梁和10.85m（屋面）梁板

半成品的堆放嚴格掛牌打捆，并分倉堆放、嚴禁不同成品搭邊重 在一起，造成錯用亂用。

某電廠冷卻塔翻模施工方案，本工程廠址位于**市經濟開發區北面堰橋鎮西側倉橋頭，西面緊臨 運河。廠址范圍內地形平坦，無拆遷建（構）筑物。廠址南北長約830m,東西長約500m。地面標高約在0.3～0.7m（黃海高程）

雙曲線冷卻塔的施工過程，通常分為環梁以下、筒身、塔芯三大部分。環梁以下包括土方工程、地基處理、環形基礎、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒體施工包括筒體的翻模施工、筒體的內壁防腐施工以及附屬設施如：上塔爬梯、塔頂欄桿等的